CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ HƠI DUNG MÔI NGÀNH SƠN
Ngày nay việc sản xuất sơn trở thành một trong những ngành quan trọng của nền kinh tế. Sự xuất hiện của những vật liệu này đã phục vụ đắc lực cho đời sống và nhiều ngành kinh tế như: xây dựng, giao thông vận tải, chế tạo máy, công nghiệp điện, công nghiệp hoá chất, công nghiệp chế biến thực phẩm…
Tuy nhiên, ngành sơn tiêu thụ nhiều dung môi hữu cơ nhất (Toluen, Xylen, Stryren,…) và một phần hơi dung môi được thải vào môi trường dưới dạng khí và lỏng. Nếu không được thu gom và xử lý sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe người lao động và môi trường xung quanh.
Hơi dung môi là gì?
Dung môi có thể chia thành 2 loại, phân cực và không phân cực. Độ phân cực của dung môi được tính bằng hằng số điện môi.
Các hơi dung môi đa phần có tỷ trọng nhẹ hơn nước, hình thành một lớp riêng biệt trên bề mặt của nước, trừ các dung môi halogen (như dichloromethane và chloroform) sẽ chìm xuống đáy. Hầu hết các dung môi hữu cơ đều dễ cháy, tùy vào tính dễ bay hơi của chúng. Cũng có trường hợp ngoại lệ là một số dung môi clo hóa như dichloromethane và chloroform.
Hỗn hợp hơi dung môi và không khí có thể phát nổ. Hơi dung môi nặng hơn không không khí, sẽ chìm xuống dưới đáy và có thể di chuyển trong một khoảng cách lớn, mà gần như không bị pha loãng. Chính vì thế mà những thùng chứa dung môi dễ bay hơi hết, nên được bảo quản trong trạng thái mở nắp và lộn ngược.
Phương pháp xử lý hơi dung môi nghành sơn:
Hai quy trình chính trong hệ thống xử lý:
- Quá trình hấp phụ: sử dụng vật liệu hấp phụ như than hoạt tính, vật liệu có độ rỗng xốp phù hợp. Ở tháp hấp phụ, diễn ra quá trình hấp phụ hơi dung môi bằng than hoạt tính, khí thải được đưa từ dưới tháp lên, giữa thân tháp có lớp than hoạt tính để thực hiện quá trình hấp phụ.
Khí thải hơi dung môi từ các khu vực phát sinh (bồn khuấy trộn, chiết rót,…) sẽ được chụp hút và thu gom bằng các ống nhánh kết nối với nhau vào đường ống chính dẫn về tháp hấp phụ bằng than hoạt tính (3 ngăn).
Nhờ lực hút của quạt hút hơi dung môi sẽ được dẫn qua các lớp than. Sau khi qua các lớp vật liệu này các thành phần hơi dung môi hữu cơ bay hơi (Toluen, xylen, Styren,…) sẽ bị giữ lại bởi than hoạt tính, khí sạch hơi dung môi sau xử lý đạt QCVN 20:2009/BTNMT (Quy chuẩn Việt Nam về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ)
- Quá trình hấp thụ: sử dụng dung dịch hấp thụ riêng biệt đối với từng loại khí thải cần được xử lý.
Ưu điểm của phương pháp
- Tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu.
- Tiết kiệm chi phí vận hành, bảo trì hệ thống.
- Hệ thống đảm bảo hoạt động tự động, liên tục.
- Vận hành đơn giản, hiệu quả.
- Phù hợp với mặt bằng thi công.
XỬ LÝ KHÍ THẢI – TƯ VẤN THIẾT KẾ, THI CÔNG, NÂNG CẤP HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI
Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hòa Bình Xanh là một công ty xử lý khí thải chuyên nghiệp đối với khí thải dung môi nghành sơn nói riêng và các khu nhà máy sản xuất nói chung, luôn tìm ra những cải tiến trong công nghệ xử lý khí thải những giải pháp và sản phẩm với tính năng vượt trôi, đáp ứng được những yêu cầu mới ngày càng khắt khe của quy định bảo vệ môi trường, qua đó góp phần không nhỏ trong việc cải thiện môi trường.
Công ty chúng tôi với đội ngũ thạc sỹ, kỹ sư giàu kinh nghiệm đã đầu tư nghiên cứu, đánh giá kỹ lưỡng các công nghệ xử lý và tìm các phương án xử lý chất lượng tốt nhất, với hơn 10 năm kinh nghiệm hoạt động trong lĩnh vực xử lý khí thải, Hòa Bình Xanh chúng tôi chuyên đưa ra các phương án và giải pháp xử lý khí thải với công nghệ tiên tiến và giá thành hợp lý với chi phí vận hành, bảo trì thấp nhất.