Module FRP trong xử lý nước thải
Module FRP là gì?
Module FRP (hay còn gọi là Modun xử lý nước thải Composite ) là hệ thống xử lý nước thải hợp khối bằng vật liệu nhựa tổng hợp cốt sợi thủy tinh.
FRP là viết tắt của cụm Fiber Reinforced Plastic ( vật liệu tổng hợp composite).
FRP là loại vật liệu được sản xuất bằng cách tổng hợp nhiều loại vật liệu khác nhau. Về cơ bản, FRP gồm có thành phần chính là nhựa (polymer/plastic) và được bổ sung thêm các sợi (fiber) nhằm nâng cao các đặc tính của vật liệu. Tên gọi đầy đủ của FRP là “Fiber Reinforced Polymer” hay “Fiber Reinforced Plastic”.
Thông thường người ta sẽ sử dụng các sợi thủy tinh (fiberglass) làm sợi gia cố. Bên cạnh đó, cũng có nhiều nhóm sợi khác như sợi aramid, sợi carbon hay ít phổ biến hơn là sợi thực vật xenlulo. Tùy vào từng yêu cầu của vật liệu mà người ta sử dụng các loại sợi khác nhau với độ căng kéo, độ cứng khác nhau.
Cấu tạo và phân loại của vật liệu FRP
FRP là một nhánh nhỏ trong tập hợp các loại vật liệu composite tổng hợp. Tuy nhiên FRP cũng có cấu tạo vô cùng phong phú, với sự kết hợp đa dạng của nhiều loại nhựa nền và nhiều loại sợi khác nhau.
Cấu tạo của FRP
FRP được cấu thành gồm 2 “pha”, hay hiểu đơn giản hơn là vật liệu thành phần có trong hỗn hợp FRP. Các pha này là:
– Pha liên tục: Còn có tên gọi khác là chất kết dính, chất nền hay vật liệu nền. FRP có vật liệu nền là vinylester, polyester, nhựa epoxy, nhựa nhiệt rắn… Chất nền dùng để kết nối các chất gia cường, giúp chúng liên kết với nhau để trở thành khối đồng nhất.
– Pha gián đoạn: Hay còn gọi là chất gia cố, vật liệu gia cường, vật liệu gia cố… FRP được gia cố bằng sợi, ví dụ như sợi gỗ, sợi carbon, sợi thủy tinh… Chất gia cố giúp cho các đặc tính cơ – lý của FRP được nâng cao gấp nhiều lần.

Vật liệu FRP
Phân loại FRP
Tùy vào loại sợi được sử dụng mà có thể phân loại vật liệu FRP thành AFRP, CFRP và GFRP.
– Nhựa gia cố sợi thủy tinh (GFRP): Là vật liệu được ứng dụng rộng rãi nhất trong số các vật liệu FRP. GFRP bao gồm nhựa nhiệt rắn làm chất nền và sợi thủy tinh có vai trò gia cường.
– Nhựa gia cố sợi carbon (CFRP): Loại vật liệu này là sự kết hợp của chất nền nhựa và chất gia cường là các sợi carbon. CFRP có ưu điểm là vô cùng bền bỉ, cứng cáp, trọng lượng nhẹ và có tỷ lệ cường lực trên khối lượng ở mức cao. Tuy nhiên mức giá của nhựa gia cố sợi carbon lại rất đắt đỏ, cao hơn từ 5 – 25 lần so với vật liệu nhựa thủy tinh. Vì vậy mà CFRP thường được dùng trong các lĩnh vực có đòi hỏi cao về kỹ thuật như tàu thuyền, hàng không vũ trụ hay ô tô.
– Nhựa gia cố sợi aramid (AFRP): Đây là loại vật liệu có nhiều điểm mạnh như khả năng chống ăn mòn, độ bền bỉ cao, cách điện, chống cháy và khả năng dung môi hữu cơ. Sợi aramid có năng lượng đứt gãy cao, thường được dùng để sản xuất áo chống đạn, mũ bảo hiểm…
Đặc điểm và tính năng vượt trội của FRP
Vật liệu FRP ngày càng được ưa chuộng và ứng dụng phổ biến nhờ những ưu điểm sau đây:
– Độ bền cao
– Trọng lượng nhẹ nhàng
– Khả năng chống chịu những ảnh hưởng từ thời tiết, môi trường như tia UV, hóa chất…
– Không bắt lửa
– Cách nhiệt
– Thành phần đa dạng
– Màu sắc đa dạng, bắt mắt
– Dễ dàng tạo hình
– Ứng dụng của vật liệu FRP trong đời sống
Quy trình sản xuất vật liệu FRP trên thị trường
Nhìn chung quy trình sản xuất FRP sẽ là tạo ra phôi sợi sau đó gia cố các sợi này trong vật liệu nền là nhựa. Hiện nay công nghệ Pultrusion đang được ứng dụng vô cùng phổ biến để sản xuất nhựa composite cốt sợi:
– Thấm ướt gia cố: Người ta đặt các sợi gia cường trong miếng đệm sợi liên tục, sau đó đưa vào tấm dẫn hướng và bồn nhựa. Bồn nhựa chứa các thành phần gồm vật liệu nền nhựa, chất xúc tác, vật liệu gia cường và chất tạo màu.
– Định hình lại: Lúc này, người ta sẽ định hình các tấm gia cố rồi cho vào khuôn. Công đoạn này cần được thực hiện cẩn trọng bởi nó quyết định trực tiếp đến chất lượng của vật liệu.
– Xử lý hỗn hợp: Khoang của khuôn sẽ nhỏ hơn mặt cắt ngang của cốt được làm ướt để khuôn được ép chặt và cho phép tạo kích thước, hình dạng tùy ý.
– Làm nguội: Vật liệu sẽ được làm mát sau khi được đưa ra khỏi khoang và được kẹp chặt bằng bộ kéo. Sản phẩm sẽ được làm nguội bằng phương pháp đối lưu tự nhiên thông qua ép nước hoặc đưa khí lạnh vào bộ phận chưa được kẹp chặt bởi bộ kéo.
– Cắt: Cuối cùng sản phẩm sẽ được cắt theo kích thước yêu cầu và được đóng gói hoặc tiếp tục xử lý thứ cấp.
Vật liệu FRP có những ứng dụng phổ biến
– Phủ các loại bể chứa hóa chất như muối, axit, bazơ, dầu mỡ…
– Phủ bể xử lý nước thải công nghiệp
– Phủ nền nhà xưởng, mương, rãnh hay các dây chuyền sản xuất dược phẩm, thực phẩm hóa chất
– Chống thấm mái, tường, nền các công trình công nghiệp và dân dụng
– Phủ các hệ thống thông gió hút độc
– Phủ bề mặt sàn tàu chở hóa chất, thực phẩm
– Phủ đường ống khói, ống chống chịu hóa chất ăn mòn
– Nhựa gia cố sợi thủy tinh được ứng dụng vào các lĩnh vực sản xuất sản phẩm từ dân dụng đến công nghiệp như: bàn ghế nhựa, cửa nhựa composite, thùng chứa, bể chứa…
Ưu điểm của Module FRP
– Hệ thống thiết kế và sản xuất phù hợp theo yêu cầu cho từng loại nước.
– Hệ thống module nhỏ gọn giúp tiết kiệm diện tích, linh động, dễ bảo trì bảo dưỡng và nâng công suất, thời gian thi công nhanh.
– Khi đã lắp đặt module thì không cần phải lắp đặt thêm các bể lắng, lọc và khử trùng.
– Module xử lý nước thải được sản xuất bằng vật liệu Composite FRP có độ bền cao, chống ăn mòn.
– Hạn chế được việc sử dụng hóa chất trong quá trình xử lý.
– Khả năng vận hành: tự động và bán tự động.
– Tính thẩm mỹ: thiết bị được lắp đặt chìm hoặc nổi nhưng đa phần lắp nổi với các thiết bị như tủ điện điều khiển, bồn/bể. xử lý, đường ống, máy bơm,…
– Đảm bảo nước thải đầu ta đạt QCVN.
Module FRP ứng dụng trong xử lý nước thải

Tư vấn – Lắp đặt Hòa bình xanh
+ Xử lý nước thải sinh hoạt từ các nhóm hộ gia đình, chung cư, toà nhà cao tầng, các công trình dịch vụ công cộng như siêu thị, trường học, khách sạn, bệnh viện, nhà hàng, các cơ sở du lịch, xử lý nước thải cho các khu đô thị mới, thị trấn, làng nghề,…
+ Xử lý nước thải công nghiệp có thành phần, tính chất gần giống nước thải sinh hoạt hoặc nước thải công nghiệp có tỷ lệ chất hữu cơ cao như chế biến thực phẩm, nước thải sinh hoạt của công nhân ở khu công nghiệp, nước thải từ các làng nghề chế biến nông sản,…
Quy trình xử lý nước thải của module
– Xử lý sơ bộ: tách và loại bỏ các tạp chất, cặn lơ lửng thông qua các song chắn rác, bể lắng cát, bể điều hòa.
– Xử lý hóa lý: quy trình trung hòa và keo tụ tạo bông.
– Xử lý thứ cấp: gồm các giai đoạn xử lý bằng phương pháp sinh học như kỵ khí – hiếu khí, trong đó có thể dùng công nghệ MBR, SBR hoặc MBBR.

module FRP
CÔNG TY MÔI TRƯỜNG HÒA BÌNH XANH
Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hòa Bình Xanh được thành lập với sứ mệnh “Vì một môi trường phát triển bền vững” hoạt động kinh doanh chủ yếu trong lĩnh vực môi trường.
Với đội ngũ cán bộ có năng lực trình độ đại học và sau đại học, dày dặn kinh nghiệm, đặt chất lượng dịch vụ lên hàng đầu, luôn đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Là đối tác tin cậy của các tổ chức, doanh nghiệp, cá nhân trong nước và ngoài nước.
Ngoài sản xuất các thiết bị xử lý môi trường, Hòa bình xanh còn có các giải pháp xử lý khí thải, nước thải (nhà hàng, chế biến thủy sản, khách sạn,…)
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua website: hoabinhxanh.vn hoặc hotline: 0943 466 579.

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hòa Bình Xanh