XỬ LÝ KHÍ THẢI NHÀ MÁY SẢN XUẤT NHỰA
Việc sản xuất nhựa đã tạo ra 2,24 gigaton khí thải ô nhiễm làm Trái đất nóng lên vào năm 2019, tương đương 600 nhà máy nhiệt điện than. Các báo cáo cho thấy các nhà máy sản xuất nhựa chiếm khoảng 5% tổng lượng khí thải carbon toàn cầu, 12% nhu cầu dầu mỏ của thế giới và 8,5% nhu cầu khí đốt.
Nếu sản lượng nhà máy sản xuất nhựa tăng 4% mỗi năm – tăng gấp đôi trong vòng 1/4 thế kỷ (25 năm), lượng khí thải làm Trái đất nóng lên có thể đạt 6,78 gigaton vào năm 2050 – bằng lượng khí thải của hơn 1.700 nhà máy than. Từ đó ta thấy được nhu cầu cấp thiết của việc xử lý khí thải của nhà máy sản xuất nhựa.
Khí thải nhà máy sản xuất nhựa
Khái quát về khí thải của ngành sản xuất nhựa:
Khí thải nhà máy sản xuất nhựa chứa nhiều thành phần, hóa chất tổng hợp, chất phụ gia, phần lớn chứa hợp chất hữu cơ khó xử lý hoặc dễ bị ô nhiễm, có mùi, bụi, thành phần nguy hại từ các quá trình tái chế nhựa gây ô nhiễm môi trường.
Sản phẩm nhựa do các nhà máy sản xuất nhựa có mặt hầu hết trong các lĩnh vực, ngành nghề khác nhau. Đặc biệt, lĩnh vực tiêu dùng có mức độ sử dụng nhiều nhất với các sản phẩm đóng gói bao bì, vật dụng bằng nhựa dùng trong gia đình, vui chơi, giải trí, đồ chơi,… Bên cạnh những tín hiệu tích cực ấy, ngành sản xuất nhựa lại trở thành tác nhân gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng, nhất là môi trường không khí.
Thành phần của khí thải nhà máy sản xuất nhựa:
– Bụi: phát sinh từ giai đoạn xếp, đóng gói nguyên vật liệu, cán thô nguyên liệu trong quá trình sản xuất. Lượng khói bụi phát sinh nhiều làm tăng lượng bụi lơ lửng trong không khí, tăng áp lực cho hệ hô hấp.
– Khí thải độc hại: phát sinh khí VOC, CO2, SO2, vinyl clorua phát sinh trong giai đoạn gia nhiệt. Đây vốn dĩ là các loại chất khí độc hại nếu tiếp xúc lâu dài khiến con người mắc bệnh ung thư.
+ Tác hại của VOC: Nồng độ các hợp chất hữu cơ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe của con người. Benzen là hợp chất gây ung thư. VOC còn gây ra các tổn thương về thần kinh, gan, thận khi tiếp xúc lâu dài. Hay gây các triệu chứng buồn nôn chóng mặt nhức đầu, mất trí nhớ,…
+ CO2 là thành phần làm tăng thêm hiện tượng hiệu ứng nhà kính trên Trái Đất gây nóng lên toàn cầu.
+ SO2 gây các bệnh về đường hô hấp các bệnh về mắt.
– Dung môi hữu cơ, dầu mỡ phát sinh trong hệ thống làm mát tuần hoàn, công đoạn nấu chảy hạt nhựa, xay xát chế phẩm, tạo hạt nhựa.
* Nhiều phương pháp được ứng dụng để xử lý khí thải nhà máy sản xuất nhựa như thiết bị xúc tác, công nghệ plasma nhiệt độ thấp, tháp hấp thụ, hấp thụ than hoạt tính,…
Quá trình phát sinh ra khí thải trong quá trình sản xuất nhựa:
Phát sinh ra khí thải trong quá trình sản xuất nhựa
Quy trình sản xuất hạt nhựa bao gồm 6 công đoạn chính: Nhựa tái chế từ các loại nhựa như PP, PE được xay nhỏ và phân loại theo màu sắc sau khi đã được rửa sạch. Sau đó, nhựa được trộn đều và đưa vào máy cán lọc thô với nhiệt độ 300oC.
Sau khi nhựa được đun nóng và chảy, nó được đưa qua máy kéo để tạo thành dây thông qua lưới duy trì ở nhiệt độ 150oC. Dây nhựa mềm sau đó được đưa qua một bể nước làm nguội để làm cho nhựa cứng lại, sau đó đi vào máy cắt để tạo thành các hạt nhựa có kích thước đường kính khoảng 0.3cm và chiều dài 0.5cm.
Khi hoàn tất quá trình này, các hạt nhựa được đóng gói thành bao lưu kho và xuất bán dưới dạng sản phẩm hạt nhựa.
Phương pháp xử lý khí thải nhà máy sản xuất nhựa có thể áp dụng:
Xử lý bằng phương pháp ướt + hấp thụ + hấp phụ
– Sử dụng dung dịch nước để loại bỏ bụi trong dòng khí. Ban đầu, dòng khí được đưa vào cyclone và đi theo hướng xoắn ốc.
– Nhờ vào hiệu ứng lực ly tâm và quạt hút, bụi trong khí thải được đẩy vào thành của cyclone và sau đó rơi xuống phễu khi mất vận tốc.
– Sau khi loại bỏ bụi, dòng khí tiếp tục chuyển đến tháp hấp thụ để xử lý các khí độc hại. Các khí thải và mùi hôi được oxy hóa hoặc trung hòa qua nước vôi trước khi được thải ra môi trường.
– Để xử lý các chất khí phức tạp hơn, ta sử dụng tháp hấp phụ với than hoạt tính. Phương pháp này có lợi thế là có diện tích bề mặt lớn, phù hợp để xử lý các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOC) độc hại.
Thiết bị lọc tĩnh điện sử dụng xử lý khí thải nhà máy sản xuất nhựa:
– Hệ thống lọc điện tĩnh có thiết kế đơn giản và modul nhỏ gọn, giúp các doanh nghiệp linh hoạt hơn trong quá trình triển khai và lắp đặt.
– Giải pháp mới không cần sử dụng hóa chất, không tạo ra sản phẩm phụ và dễ dàng tái sử dụng, mang lại hiệu quả xử lý lên đến 90% so với các phương pháp khác.
– Nguyên lý hoạt động của thiết bị là tạo ra môi trường ion hóa để thu hút khí thải tích điện bởi các điện cực trái dấu. Thiết bị đã được chứng minh loại bỏ hiệu quả bụi và khói thải lớn. Các bộ lọc sau khi sử dụng có thể được vệ sinh hoặc thay thế mà không làm giảm hiệu suất xử lý.
Thiết bị lọc tĩnh điện
Ứng dụng công nghệ ozon sử dụng xử lý khí thải nhà máy sản xuất nhựa:
– Trong vài năm gần đây, sự quan tâm đến khả năng xử lý nước thải bằng ozone đã tăng cao, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất nhựa, nhờ tính chất mạnh mẽ của nó trong oxy hóa và khử khí thải.
– Thiết bị sử dụng ozone có khả năng loại bỏ hàng trăm hóa chất khác nhau và phân hủy các phân tử gây mùi, do đó rất thân thiện với môi trường.
– Hệ thống này được đặt ở giai đoạn cuối trong quy trình xử lý khí thải để xử lý các thành phần còn lại trong nhà máy sản xuất nhựa như VOC, CO2, SO2,…
XỬ LÝ KHÍ THẢI – TƯ VẤN THIẾT KẾ, THI CÔNG, NÂNG CẤP HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI
Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hòa Bình Xanh là một công ty xử lý khí thải chuyên nghiệp đối với khí thải nhà máy sản xuất nhựa nói riêng và các khu nhà máy sản xuất nói chung, luôn tìm ra những cải tiến trong công nghệ xử lý khí thải những giải pháp và sản phẩm với tính năng vượt trôi, đáp ứng được những yêu cầu mới ngày càng khắt khe của quy định bảo vệ môi trường, qua đó góp phần không nhỏ trong việc cải thiện môi trường.
Công ty chúng tôi với đội ngũ thạc sỹ, kỹ sư giàu kinh nghiệm đã đầu tư nghiên cứu, đánh giá kỹ lưỡng các công nghệ xử lý và tìm các phương án xử lý chất lượng tốt nhất, với hơn 10 năm kinh nghiệm hoạt động trong lĩnh vực xử lý khí thải, Hòa Bình Xanh chúng tôi chuyên đưa ra các phương án và giải pháp xử lý khí thải với công nghệ tiên tiến và giá thành hợp lý với chi phí vận hành, bảo trì thấp nhất.
